噴霧干燥器是使用*廣泛的顆粒成型和干燥方法工業(yè)過程。
 

　　噴霧干燥器是粉末狀，顆粒狀或附聚顆粒，呈干燥固體形式，來自液體原料，適合連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)*終產(chǎn)品必須滿足有關(guān)粒度分布，殘留水分，堆積密度和顆粒形態(tài)的嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是理想的選擇。
 

　　噴霧干燥器的設(shè)計(jì)和技術(shù)可通過噴霧干燥過程控制粉狀粉末的生產(chǎn)。
 

　　噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)性能，例如堆積密度，水分，溶解度，分散性等，*符合用戶的期望。
 

　　該產(chǎn)品適用于所有對(duì)熱敏感或不敏感的可泵送產(chǎn)品。
 

　　常規(guī)噴霧干燥機(jī)有三種常規(guī)霧化類型：第1種旋轉(zhuǎn)霧化，第2種壓力霧化，
 

　　#旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是：單機(jī)生產(chǎn)能力大，噴霧量高達(dá)200t / h，易于控制進(jìn)料量，操作靈活性大，應(yīng)用范圍廣。
 

　　壓力型霧化噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)是：可產(chǎn)生粗大顆粒，維護(hù)方便。
 

　　由于噴嘴孔小且容易堵塞，因此必須嚴(yán)格過濾液體。
 

　　噴嘴孔很容易磨損，必須由耐磨材料制成。
 

　　還有一種用于壓力噴嘴的新結(jié)構(gòu)，稱為壓力空氣噴嘴。
 

　　其特點(diǎn)是中央有壓力噴嘴，周圍環(huán)境有氣流噴嘴。
 

　　霧化分為兩個(gè)階段：首先通過壓力噴嘴形成液膜，然后通過氣流將液膜第2次霧化以使液滴更細(xì)。
 

　　這種噴嘴的優(yōu)點(diǎn)是：1調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，可以調(diào)節(jié)液滴的直徑，操作簡單;2也可以將大產(chǎn)量，高粘度的進(jìn)料液體霧化成細(xì)小液滴;3 也可以使用原始?jí)毫κ絿娮臁?霧化噴霧干燥器主要用于實(shí)驗(yàn)室和中間工廠。 前兩種類型的霧化器無法霧化，并且可以通過氣流霧化器霧化。 高粘度的糊劑，糊劑和濾餅材料可以通過三流體噴嘴霧化。 缺點(diǎn)是功耗高。
 

　　小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。