?產(chǎn)品特征：

1.7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-60支樣品

2.采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3.模塊可視化，*觀察液面情況，十分方便

4.采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

5.一體式水浴氮吹儀AYAN-DC24S樣品可視濃縮儀內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機器運行數(shù)據(jù)

6.采用雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機系統(tǒng)，無需占用通風(fēng)窗，確保無揮發(fā)物泄漏

7.機箱采用正面?zhèn)让鎯缮扔^察窗口，方便觀察樣品情況

8.氮氣預(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

9.氮氣預(yù)熱功能以及獨立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮氣用量。

藥物是預(yù)防、治療、診斷疾病和幫助機體恢復(fù)正常機能的物質(zhì)。藥品質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到藥品的安全性和有效性，關(guān)系到用藥者的健康與生命安危。雖然藥品也屬于商品，但由于其特殊性，對它的質(zhì)量控制遠(yuǎn)較其他商品嚴(yán)格。因此，運用各種有效手段，包括物理、化學(xué)、物理化學(xué)、生物學(xué)以及微生物學(xué)的方法，通過各個環(huán)節(jié)全面保證、控制與提高藥品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的藥物分析，大多是應(yīng)用化學(xué)方法分析藥物分子，控制藥品質(zhì)量。

反應(yīng)精餾塔捆包催化劑裝填
反應(yīng)精餾塔捆包催化劑一般有兩種規(guī)格，一種是大捆包催化劑，一種是小捆包催化劑。大、小捆包催化劑的主要區(qū)別是捆包催化劑的直徑不同，催化劑的含有量不同。大小捆包催化劑的長度是相同的。不同MTBE裝置的捆包催化劑，其規(guī)格是不同的，反應(yīng)精餾塔大、小捆包催化劑的裝填量也是不同的。
國內(nèi)MTBE裝置反應(yīng)精餾塔內(nèi)一般有8～12大催化劑床層，每個大催化劑床層有4個小催化劑床層。每個小催化劑床層由不同數(shù)目的大、小捆包催化劑按比例組成，大、小捆包催化劑的裝填數(shù)量是固定的，不同MTBE裝置的大、小捆包催化劑的裝填數(shù)量是不同的。
一體式水浴氮吹儀AYAN-DC24S樣品可視濃縮儀捆包催化劑裝填時，不得用硬塞的方法，更不能用硬棍將已裝填好的捆包催化劑硬撬開空隙，再硬塞進(jìn)一個捆包催化劑。捆包催化劑裝填要順其自然，除大捆包催化劑的裝填數(shù)量是硬指標(biāo)不得減少外，小捆包催化劑能填多少就是多少，但總數(shù)不得超過設(shè)計值。否則，*易造成堵塔。
捆包催化劑平臥搬運，不得豎直搬運。裝填時，裝填人員要盡量站在固定的落腳點，以免造成已裝填好的捆包催化劑內(nèi)的催化劑震落堆集在捆包的下部，形成局部堵塞。
用吊車將捆包催化劑平臥吊運至反應(yīng)精餾塔各裝填人孔平臺。吊運捆包催化劑時，在吊臂直徑范圍內(nèi)人員禁入，以防捆包催化劑掉落傷人。大、小捆包催化劑要按裝填比例吊運。
安排檢修人員，按捆包催化劑裝填技術(shù)規(guī)范，裝填捆包催化劑。安排專人記錄每個小催化劑床層捆包催化劑的裝填數(shù)量并入檔，以防止多裝填捆包催化劑。 

然而，現(xiàn)代藥物分析無論是分析領(lǐng)域，還是分析技術(shù)都已經(jīng)大大拓展。從靜態(tài)發(fā)展到動態(tài)分析，從體外發(fā)展到體內(nèi)分析，從品質(zhì)分析發(fā)展到生物活性分析，從單一技術(shù)發(fā)展到聯(lián)用技術(shù)，從小樣本分析發(fā)展到高通量分析，從人工分析發(fā)展到計算機輔助分析，使得藥物分析從20世紀(jì)初的一種專門技術(shù)，逐步發(fā)展成為一門日臻成熟的科學(xué)——藥物分析學(xué)。該學(xué)科涉及的研究范圍包括藥物質(zhì)量控制、臨床藥學(xué)、中藥與天然藥物分析，藥物代謝分析、法醫(yī)毒物分析、檢測和藥物制劑分析、創(chuàng)新藥物研究，以及藥品上市后的評價等。可以說，哪里有藥物，哪里就有藥物分析。 

保護(hù)反應(yīng)器催化劑水洗
為防止精制水進(jìn)入保護(hù)反應(yīng)器進(jìn)出口管線，先要關(guān)閉進(jìn)出口線的閥門。打開保護(hù)反應(yīng)器精制水線閥門，保護(hù)反應(yīng)器充水。當(dāng)保護(hù)反應(yīng)器壓力達(dá)到0.5MPa左右時，打開保護(hù)反應(yīng)器底部倒淋閥門，充排水洗滌催化劑。催化劑水洗時要確保保護(hù)反應(yīng)器有yi定的壓力，使保護(hù)反應(yīng)器處于滿水狀態(tài)，避免精制水走短路。當(dāng)保護(hù)反應(yīng)器排水顏色清潔后，關(guān)閉精制水閥門。
打開保護(hù)反應(yīng)器氮氣線閥門，氮氣吹掃、干燥催化劑。當(dāng)保護(hù)反應(yīng)器倒淋口無水珠出現(xiàn)時，停氮氣吹掃，系統(tǒng)保壓0.1MPa。倒堵保護(hù)反應(yīng)器氮氣線“8”字盲板。 

?技術(shù)參數(shù)：