?產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時(shí)可以處理1-12支大容量樣品

2. 氮?dú)夥蛛x萃取儀AYAN-AUTOM-12定容吹掃設(shè)備采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3. 采用獨(dú)立定容調(diào)節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑定容的性

4. 濃縮至預(yù)設(shè)容量時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾卟⒁恢眻?bào)警提示，提示報(bào)警功能可選擇關(guān)或開

5. 具有自動(dòng)補(bǔ)水功能，缺水報(bào)警及超溫報(bào)警系統(tǒng)

6. 雙通道加熱系統(tǒng)，升溫速度快，控溫精度高

7. 采用自動(dòng)調(diào)壓裝置，保證各個(gè)氣路氣壓的均勻性

8. 內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，可及時(shí)查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9. 采用液壓式雙重密封門保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10.氮?dú)夤δ?，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會(huì)受到污染和交叉感染

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

  氮?dú)庠谝苯鸸I(yè)中主要是作保護(hù)氣和吹掃氣。在軋鋼和氮?dú)獯祾哐b置金屬熱處理的過程中，由于氮?dú)獾谋U(kuò)，減少金屬的高溫氧化，使表面光潔。在有色金屬冶煉爐中充入氮?dú)?，可以降低氧量和溫度，減少氧化，提高產(chǎn)品純度。用氮?dú)獯祾咪撍?，使鋼中的氫含量降低，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度。在高爐開工時(shí)吹入86%的氮?dú)?，可降低焦炭消耗，延長使用壽命。在等離子電弧液氮用于金屬的過度配合或靜配合的裝配，避免了高溫氧化，可以保持零件表面的光潔度。用液氮泡過的零件加工后可延長磨損壽命。金屬切削時(shí)用液氮冷卻具壽合長，表面光潔度高等優(yōu)點(diǎn)。氮?dú)庠谑称饭I(yè)中主要是用做保護(hù)氣。

 氮?dú)獯祾邇x可以抵抗大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)，并且可以抵抗熱和濕氣，因此，在使用過程中，我們需要進(jìn)行定期維護(hù)，保持良好的維護(hù)和保養(yǎng)是至關(guān)重要的。那么我們該怎么保養(yǎng)和維護(hù)你知道嗎？
 　　1、氮?dú)夥蛛x萃取儀AYAN-AUTOM-12定容吹掃設(shè)備建議每月或每季度檢查一次所有環(huán)氧表面，水槽和接頭，并每兩周或每周檢查一次，以確保安全無污染的工作環(huán)境。不要在工作臺(tái)或水槽上使用蠟或蠟質(zhì)拋光劑。此外，請(qǐng)勿使用研磨墊，粉末或液體，因?yàn)檫@會(huì)使表面變鈍。
　　2、及時(shí)清理所有溢出物。應(yīng)該用丙酮清潔表面，再用干凈的布擦拭干凈。使用精油或墨菲油可以恢復(fù)表面和邊緣的光澤，過多的油脂會(huì)使表面變臟并清除多余的油脂。
　　3、在干凈的軟布上倒少量油，覆蓋在直接表面上，氮?dú)獯祾邇x的水浴區(qū)域通常難以清潔。與干臺(tái)面相比，水浴區(qū)長時(shí)間殘留液體殘留物，硬水和化學(xué)藥品在表面上，因此需要更的清潔程序和更頻繁的檢查。檢查沿唇形凹陷水槽區(qū)域和柜臺(tái)頂部邊緣以下的表面，工作表面上下的出口接頭和水槽邊緣接頭，用兩部分式粘合劑填充裂縫或坑洞，以防止化學(xué)品或其他危險(xiǎn)液體泄漏和遷移。如果存在更嚴(yán)重的清潔問題，在嘗試解決問題之前先確定問題很重要。

　　4、大多數(shù)氮?dú)獯祾邇x的工作表面比環(huán)氧樹脂軟，如果拉到頂部會(huì)損壞它。應(yīng)使用軟布和弱溶液（肥皂水）作為非研磨性清潔劑來清潔受損區(qū)域。
　　5、硬質(zhì)金屬，磨料和重物或尖銳物體可能會(huì)滲入表面并造成劃痕。劃痕通常在黑色環(huán)氧樹脂上顯示為淺白色或灰色，并且其他環(huán)氧樹脂的頂部顏色也不同。

 詳細(xì)吹掃方案：
1）聚合帶壓氮?dú)庖羵€(gè)聚合釜頂部，從倒淋處泄壓吹掃氮?dú)夤芫€、V-205、1#、2#、3#、4#、V-203a/b，吹掃30分鐘左右后，關(guān)閉倒淋。
2）將 引入各聚合釜、V-203、V-205，并充壓至0.4-0.5Mpa。將聚合釜及罐中的 從各釜出口沿釜底管線吹掃經(jīng)退油線排往罐區(qū)（罐區(qū)退油線在進(jìn)入罐之前斷開法蘭），同時(shí)逐一打開各釜充油管線閥反吹至進(jìn)油界區(qū)（裝置區(qū)），從倒淋排氣。吹掃30分鐘左右關(guān)閉出口。
3）向聚合釜、罐中沖入氮?dú)馐箟毫ι?.4-0.5Mpa后，打開各釜釜底進(jìn)料閥，通過底管線泄壓吹掃個(gè)聚合釜、罐經(jīng)退油線吹至進(jìn)油界區(qū)（裝置區(qū)），從倒淋排氣。。吹掃30分鐘。
4）向聚合釜、罐中沖入氮?dú)馐箟毫ι?.4-0.5Mpa后，1#釜將釜底三通閥扳至進(jìn)料開車狀態(tài)，將釜內(nèi) 沿底管線、經(jīng)副線（不進(jìn)V-205）吹掃 、 進(jìn)料管線，在界區(qū)處關(guān)閉 、 進(jìn)料閥，打開閥門處倒淋泄壓吹掃。開始吹掃前將E-201切出，吹D3、4次時(shí)將其切入，所有儀表、調(diào)節(jié)閥切出走副線。吹掃30-40分鐘左右停止，之后再次吹掃，同時(shí)將 從上而入引進(jìn)丁二烯加水罐V-202，從罐底排氣吹掃，也可通過丁二烯進(jìn)料線排出。吹掃20分鐘后，切至P-201出口（斷開）排放10分鐘。吹掃V-203a/b出口時(shí)，將入膠罐處法蘭斷開排氣。
5）以上吹掃可多次重復(fù)，催化劑、助劑斷開泵出口管線，引用聚合釜（1#、V-203a/b）內(nèi) 反向吹掃30分鐘左右，重復(fù)多次，Z后補(bǔ)水罐用膠管接 從上至下到P-201斷開入口吹掃

?技術(shù)參數(shù)：