?產(chǎn)品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

在空氣中，氧氣是活躍的氣體，體積也相當大。剩余氣體為微量氣體或不具有活性。但氮氣是實驗室的常用氣體之一，過去由于技術落后，實驗室常常要使用高壓氮氣瓶或者液氮罐來進行供氣，這種方法有很多的弊端，包括：
　　1.頻繁換氣，氮氣瓶運輸更換麻煩；
　　2.在實際實驗操作中，存在大量吹掃工作消耗，會增加成本；
　　3.高壓容器，有的危險性，需要放置在保護氣柜里；
　　4.如果液氮泄漏的話，液氮直接與大氣接觸，而大氣中的環(huán)境常溫遠高于氮氣的沸點，導致液氮瞬間氣化為常壓氮氣，體積膨脹數(shù)百倍。在這樣的環(huán)境下，泄漏的氮氣直接將空氣中的氧氣稀釋到1%以下，導致在泄漏點附近的人員窒息，并且過量的氮氣可以麻痹神經(jīng)。 

化工
化工產(chǎn)品生產(chǎn)、儲藏及運輸過程中經(jīng)常需要用到化學惰性的氮氣。氮氣在化工行業(yè)中被用作防燃、防潮及防氧化，廣泛的應用于化學品的輸送、化工生產(chǎn)過程物料及催化劑的保護、化工產(chǎn)品包裝的氮封、化工管道及容器的吹掃、化學產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的防止潮濕等。
常見化工品生產(chǎn)、處理中需要利用氮氣化學惰性的化學物質(zhì)包括聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、苯胺、乙醇等多種有機產(chǎn)品生產(chǎn)過程和部分易燃、易氧化的無機物如金屬鈉的生產(chǎn)。
制藥
派克膜氮氣發(fā)生器AYAN-35L2高純連續(xù)制氮機在制藥行業(yè)氮氣被廣泛用于防止氧化的制造工藝過程中，對于一些易于氧化的藥劑的儲藏過程中也使用氮氣作為一種有效的保護手段。
注塑
為了提高注模產(chǎn)品質(zhì)量及設計的靈活性，塑料制造商通常采用氮氣噴射造型。根據(jù)不同的工藝情況塑料注模所需氮氣純度為95%-99.995%。
食品
我們的系統(tǒng)廣泛運用于需要防水及防氧處理的食品、水果、糧食處理中，這些應用能防止食品氧化、防止害蟲、對食品的質(zhì)量及保質(zhì)期大有提高。我們的系統(tǒng)在飲料、食用油、水果、啤酒灌裝及食品包裝方面。
氮氣發(fā)生器設備從90年代初開始用于提高產(chǎn)品質(zhì)量。量身定做的膜制氮設備能夠滿足您在蔬菜、水果、咖啡、茶葉、大豆、酒等食品方面的保鮮、防蟲等需求。 

　　以上就是傳統(tǒng)氮氣制作的方法，而現(xiàn)今使用氮氣發(fā)生器來作為供氣設備，可以有效解決這些麻煩，該設備通常有PSA制氮和膜分離法，采用了檢測光錐技術，靈敏度高；包被型輔助載氣提高檢測靈敏度，避免檢測池污染；低溫霧化和蒸發(fā)，同時檢測半揮發(fā)性和不揮發(fā)性化合物，對熱不穩(wěn)定化合物亦有較好的靈敏度。
　　氮氣發(fā)生器擁有兩個碳分子篩柱，預處理的壓縮空氣進入并穿過個碳分子篩柱，二氧化碳、氧氣、水蒸氣及其他雜質(zhì)被碳分子篩吸附，只允許氮氣通過碳分子篩并進入內(nèi)部氮氣罐。在一段時間過后，該碳分子篩柱吸附飽和，系統(tǒng)將自動切換至第二個碳分子篩柱繼續(xù)工作，已飽和的碳分子篩柱經(jīng)過快速降壓，將吸附捕捉的氧氣釋放到空氣中，從而被活化再生。兩個碳分子篩柱的吸附和凈化再生過程交替進行，以此連續(xù)產(chǎn)生潔凈、干燥的高純氮氣。 

　　有何優(yōu)勢？氣體發(fā)生器PK氣體鋼瓶
　　雖然氣體發(fā)生器并不是實驗室的“主角”，但它的發(fā)展還是經(jīng)歷了不少波折。在不斷改進和優(yōu)化之下，如今的氣體發(fā)生器已經(jīng)能夠為用戶提供安全高效的服務。與沉重的氣體鋼瓶相比，它的優(yōu)勢越來越凸顯。
　　派克膜氮氣發(fā)生器AYAN-35L2高純連續(xù)制氮機用戶選購氣體發(fā)生器主要的原因是，它可以源源不斷地連續(xù)供氣，隨時可以開始或者結(jié)束。而氣體鋼瓶內(nèi)的氣體是會用完的，需要不定期充填更換。費時費力不說，有時候還會耽誤實驗工作。其次是安全性的問題，氣瓶的運輸、安裝、使用都需要很多步驟和注意事項，一著不慎可能會產(chǎn)生嚴重的安全事故。有別于氣體發(fā)生器的“要用氣，再產(chǎn)氣”，氣體鋼瓶是預先儲存氣體的容器，需要嚴防氣體泄漏，必要時還需安裝泄漏報警裝置。后，就設備外在而言，氣體發(fā)生器比氣體鋼瓶更為輕便美觀，占地面積并不大。對于希望美化實驗室環(huán)境的用戶來說，氣體發(fā)生器往往外形方正、設計簡潔，歸置起來比較方便。而使用氣體鋼瓶的實驗室，有時還需要預留一個氣瓶間，用于放置不同的氣體。

　　用戶仍處觀望期 氣體發(fā)生器需提高可靠性
　　氣體發(fā)生器的優(yōu)勢有目共睹，但是目前在實驗室的普及率還不算高?；蛟S是出于成本、產(chǎn)品質(zhì)量等因素的考慮，實驗室用戶大多還處于觀望期。其主要原因是，目前市場上部分氣體發(fā)生器產(chǎn)品的可靠性并不高，用戶仍然需要在實驗室內(nèi)儲備一些氣體鋼瓶，避免儀器故障時無法使用氣體。這意味著，氣體發(fā)生器行業(yè)的下一步目標是用高質(zhì)量產(chǎn)品贏得用戶信賴，從而進一步擴大市場。 

?技術參數(shù)：