?PSA制氮機(jī)原理：

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮，空氣進(jìn)入緩沖罐儲(chǔ)存，經(jīng)過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，進(jìn)入制氮裝置。進(jìn)入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過(guò)濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進(jìn)入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進(jìn)行氧、氮分離，制得的氮?dú)馑椭恋獨(dú)饩彌_罐，經(jīng)氮?dú)夥治鰞x檢測(cè)、流量計(jì)計(jì)量，不合格氮?dú)夥趴?，合格氮?dú)赓A存于氮?dú)鈨?chǔ)罐中供生產(chǎn)使用。

99.9連續(xù)供氮設(shè)備AYAN-10LB自動(dòng)制氮一體機(jī)與傳統(tǒng)氮?dú)庾儔何?PSA)制氮設(shè)備相比具有的特點(diǎn)
(1)工藝。解決了CMS的粉化問(wèn)題。傳統(tǒng)的PSA制氮系統(tǒng),其工藝管路中有8個(gè)閥門(mén),分別位于
吸附塔的上下方,每個(gè)切換周期中的不同時(shí)段,氣流分別自下而上和白上而下雙向流過(guò)吸附塔,這樣造成分子篩受沖擊而容易粉化;而氮?dú)獍l(fā)生系統(tǒng)工藝管路上只有4個(gè)閥門(mén)且都在吸附塔下方，每個(gè)切換周期過(guò)程中氣流只是自下而上單方向流動(dòng),分子篩受到的沖擊較小,因而從根本上解決了PSA制氮機(jī)的分子篩粉化問(wèn)題。
(2)設(shè)計(jì)。全自動(dòng)控制。當(dāng)用氣量小于設(shè)備產(chǎn)氣量,氨氣壓力上升到預(yù)設(shè)值時(shí),設(shè)備即進(jìn)人經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式:機(jī)器暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，也不消耗壓縮空氣;當(dāng)隨著用氣量的增加而導(dǎo)致氮?dú)鈮毫ο陆档皆O(shè)定啟動(dòng)值時(shí),設(shè)備即可自動(dòng)啟動(dòng)并正常運(yùn)行。
(3)選材。整機(jī)內(nèi)的管路均選用不銹鋼材質(zhì)。
(4)結(jié)構(gòu)。一體化的機(jī)箱設(shè)計(jì),內(nèi)部氣路、電路布局合理,方便維護(hù);整體美觀整潔。

?產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對(duì)氣源的高壓力要求。

2. 機(jī)器包含空壓機(jī)，冷干機(jī)，過(guò)濾系統(tǒng)。

3. 氮?dú)獍l(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計(jì)，安放平穩(wěn)，移動(dòng)方便

4. 自帶氮?dú)饧兌葍x、流量計(jì)，可實(shí)時(shí)顯示氮?dú)饧兌?、流量，便于操作?/p>

5. 采用特別設(shè)計(jì)的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。

6. 與國(guó)內(nèi)外分子篩廠家近長(zhǎng)期合作經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7. 空氣儲(chǔ)罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮?dú)饩彌_罐均衡氧氮分離單元輸出的氮?dú)饧兌燃皦毫?，提供二次均勻工藝所需的高純度氮?dú)?，?yōu)化吸附塔床層氮?dú)夥植?，確保氮?dú)饬髁?、純度及壓力穩(wěn)定。

?技術(shù)參數(shù)：

氮?dú)獍l(fā)生器在應(yīng)用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題
目前我公司在5條絕緣串列線上配備了氮?dú)獍l(fā)生系統(tǒng),從2006年就已開(kāi)始使用,至今運(yùn)行穩(wěn)定,有力地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。結(jié)合本公司的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出以下在使用中應(yīng)該注意的幾點(diǎn):
(1)選型，也就是氮?dú)獍l(fā)生系統(tǒng)的工作能力應(yīng)與串列線的需求量相匹配。正常情況下,串列線拉絲機(jī)所需要的氮?dú)饬考s為4 m' ,換算成壓力,只需要0.5 kg。氮?dú)鈾C(jī)所需的壓縮空氣的壓力大約在5~6 kg。
(2)對(duì)于絕緣串列線來(lái)說(shuō),銅絲所需要的保護(hù)部位在退火部分,所以在設(shè)備的退火冷卻部位需安裝氮?dú)獬隹?出口大小對(duì)于氮?dú)獾牧髁?、壓力關(guān)鍵。

分子篩空分制氮
分子篩空分制氮是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對(duì)氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA(Pressure Swing Adsorption）制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來(lái)的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3／h以下制氮設(shè)備中頗具競(jìng)爭(zhēng)力，越來(lái)越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻姆椒?3)定期對(duì)氧的含量進(jìn)行檢測(cè)，以防止氧氣進(jìn)人退火冷卻部位,正常情況下，每?jī)赡陮?duì)碳分子篩進(jìn)行更換,這樣可以保證氮?dú)獾募兌取?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>(4)氮?dú)獾倪^(guò)濾系統(tǒng)需要定期排放雜質(zhì),一周- -次即可。氮?dú)獍l(fā)生系統(tǒng)內(nèi)部的閥門(mén)、轉(zhuǎn)換器、排污閥都需定期清洗。
(5)要定期檢查氨氣發(fā)生系統(tǒng)內(nèi)部的電磁閥及其他閥門(mén),因?yàn)榈獨(dú)鈾C(jī)頻繁啟動(dòng)和關(guān)閉都會(huì)影響閥門(mén)的壽命，而一旦閥門(mén)損壞,就不能產(chǎn)出合格的氮?dú)?對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)有損害。
(6)在使用氮?dú)獍l(fā)生器的同時(shí),可以配備使用壓力報(bào)警器,當(dāng)壓力小于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲音,報(bào)警裝置是通過(guò)PLC來(lái)控制(見(jiàn)圖3)。
99.9連續(xù)供氮設(shè)備AYAN-10LB自動(dòng)制氮一體機(jī)照DLT1070-2007《中壓交聯(lián)電纜抗水樹(shù)性能鑒定試驗(yàn)和要求》進(jìn)行評(píng)價(jià)。該標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定了國(guó)內(nèi)6~35kV中壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜抗水樹(shù)性能鑒定的試驗(yàn)方法和要求。與本文所述標(biāo)準(zhǔn)相比，主要有以下幾點(diǎn)不同:
(1)從樣品選擇上,DL/T 1070- 2007規(guī)定只能選用50 mm2銅芯導(dǎo)體,電壓等級(jí)為8.7/10kV或
8.7/15 kV。而SANS 6284-5 :2007樣品選擇相對(duì)寬泛。

如停車時(shí)間較短，啟動(dòng)時(shí)可加快升壓速度。1.正常停車―有計(jì)劃的停車；2.緊急停車―突然停電或裝置出現(xiàn)故障要立即停車；3.臨時(shí)停車―因故不超過(guò)1小時(shí)的停車。正常停車是有計(jì)劃的停車，停車前通知本裝置前后有關(guān)工序，1.關(guān)閉裝置原料氣入口閥。2.關(guān)閉裝置產(chǎn)品氣出口閥，使系統(tǒng)保持全封閉狀態(tài)。3.?？刂破麟娫?，停氫分儀電源，關(guān)取樣閥。3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，可參照正常停車步驟處理。1.點(diǎn)擊控制器停止按鈕，關(guān)閉所有程控閥，使吸附系統(tǒng)工作步驟保持在當(dāng)前狀態(tài)；2.根據(jù)需要，關(guān)閉原料氣入口閥；3.根據(jù)需要，關(guān)閉產(chǎn)品氣出口閥。1.同正常停車2操作步驟；2.將各吸附塔壓力按手動(dòng)操作逐步放空至壓力為零為止；3.在原料氣入口通入置換氮?dú)猓?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>制氮機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開(kāi)進(jìn)水閥（冷卻水）。（4）用于空氣罐內(nèi)的壓力達(dá)到0.8兆帕，啟動(dòng)控制器，調(diào)整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動(dòng)按鈕觀測(cè)系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開(kāi)氮?dú)獬隹陂y，流量調(diào)整到評(píng)級(jí)，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。十幾分鐘后一次，取樣閥，打開(kāi)氮?dú)獯祾卟蓸庸?，良好的氮測(cè)量?jī)x器校準(zhǔn)，純度指數(shù)測(cè)量，達(dá)到額定值后，可以潛入用戶使用氮?dú)?。作為使用在任何時(shí)間，請(qǐng)?jiān)谡顟B(tài)下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請(qǐng)定時(shí)排放。機(jī)器符合上述規(guī)程。