氮吹儀氮氣發(fā)生器AYAN-20L安研儀器的主要特點：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。

2.內置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。

3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統，且?guī)н^濾單元失效預警提示

3.氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高。

4.內置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統，噪音小。

5.雙重壓力值可調系統，操作簡單方便

6.采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統、氮氣，干燥空分離制備系統，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護

9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間

10.系統內置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計

11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

氮吹儀氮氣發(fā)生器AYAN-20L安研儀器 技術參數：

         氮氣發(fā)生器定期進行維護：

1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應定期更換，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應更換內部填料。更換方法：關閉電源，并排空系統氣體（壓力降為零）。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應該注意將脫脂棉放進管子里，對密封端面無影
響，從而使端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導致干燥管開裂，無法密封。

6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應根據使用狀況，定期補充蒸餾水，液位在上下限刻度之間。

7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統清洗電解系統約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據加載在電解池上的電流轉變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內變化屬正常范圍，但流量供應仍能穩(wěn)定輸出。

      氮氣發(fā)生器的原理和使用注意事項：

       膜分離技術依靠不同氣體在膜中溶解和擴散系數的差異而具有不同的滲透速度來實現氣體的分離。當混合氣體在驅動力一膜兩側壓力差作用下，滲透速度相當快的氣體如氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透側被富集，而滲透速度相當慢的氣體如氮氣、氬氣、甲烷和一氧化碳等唄滯留在膜的滯留側被富集從而使混合氣體分離。膜分離制氮機就是根據以上原理。以壓縮空氣為原料氣來提取較高純度的氮氣。
      空氣分離是購買氮氣發(fā)生器的替代方案。在空氣分離設備中，可以將空氣分離為其基本成分。壓縮和過濾天然空氣，以去除雜質。壓縮空氣被加熱和冷卻，直到不同的元素到達沸點，然后分離出來。然后這些元素返回到氣態(tài)，此時它們就可以使用了。與氮氣發(fā)生器一樣，空氣分離設備也得益于使用氧氣分析儀來觀察氧氣含量。
氮氣發(fā)生器的工作原理是分離空氣，電解膜的“-"側發(fā)生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正側還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內發(fā)生器的純度大多標有“相對含氧量"，氮氣的純度和空氣流速，分解面的長度，電解電勢的強弱都有關系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。
      發(fā)生器對色譜的影響有一點常常被忽略，就是發(fā)生器內的開關電源工作事會對電網電壓造成干擾(壓縮機的啟動和停止也會)，所以色譜儀經過穩(wěn)壓電源供電，當然不用穩(wěn)壓電源的用戶很少。
      對色譜來說，氮氣發(fā)生器產生了氮氣后，還需要脫水、脫氧(加脫水脫氧管)，否則會損害ECD檢測器。
      對質譜來說，國內的氮氣發(fā)生器不會有很高的流量，所以，現在很多人都還使用液氮罐，來支持液質聯用需要的氮氣流量。
      值得提醒的一點是：氮氣發(fā)生器只能在實驗室內或實驗室外很近的位置采集空氣作為氣源，而實驗室內空氣經常是受到污染的，其中的有機溶劑含量因為實驗前處理過程等原因(此外GC的洗針溶劑揮發(fā)，液相的流動相揮發(fā))不可避免的超標。

實驗室有很多儀器需要用到氮氣，如液質聯用儀、GC/GC-MS、前處理儀器、保護氣等，不同儀器對氮氣的要求也是不一樣的，主要體現在氮氣的純度、流速、壓力和穩(wěn)定性。
那我們該如何選擇合適的氮氣發(fā)生器呢？
       相較而言，液質離子源需要純度相對較高(97～99.9)、流速大 (一般幾十升每分鐘)、且潔凈、干燥的氮氣流；GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮氣；前處理儀器需要純度不高(95～99%)，但流速高的氮氣。
膜分離制氮技術因其分離過程簡單可靠、無噪音污染的技術特點適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀器，如液質聯用儀，前處理儀器等；
       PSA制氮技術因其能產生純度、99.999%的氮氣，但其在大流速上的不穩(wěn)定性通常應用在給GC/GC-MS提供氮氣